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Langbehälterwaage für Schüttgutkomponenten

Für mittleren und Großkomponenten aus mehreren Silos

  • Hohe Dosierkapazität bis zu 300 T/St
  • Genaues Hybrid-Wiegesystem
  • Einfach zu erweiternde Kapazität
  • Optional: Schnellentleer-Schieber

Über ALFRA LBW

Hohe Dosierkapazität aus mehreren Silos

Die ALFRA LBW dosiert und wiegt bis zu 6.000 kg und kombiniert Quantität und Qualität. Diese schnelle, genaue und äußerst robuste Waage ist länglich geformt und dosiert Rohstoffe, wie Trockenpulver, Granulate und Pellets, aus bis zu 40+ Silos. Die Dosierkapazität beträgt bis zu 300 Tonnen / Stunde. Sowohl für LBWT als auch für LBWS gilt, dass ein Hybrid-Wiegesystem, das auf einzelnen Messdosen basiert, die Genauigkeit für Waagen, die länger als 10 Meter sind, erhöhen kann.

Zu den Optionen gehören Rüttler und Klopfer für einen verbesserten Durchfluss schlecht fließender Produkte sowie ein Staubabsaugsystem, um vorzubeugen, dass Staub aus der Waage austritt. Das Dosierplateau und die Waage können problemlos erweitert werden, wenn Sie Ihre Fabrik mit mehr Materialsilos erweitern möchten.

Technische Daten

Dosierbereich
10 kg bis 6.000 kg
Dosiergenauigkeit
400 g
Wiegegenauigkeit
200 g
Dosierpositionen
4 bis x Silo-Positionen
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Bahnbrechender Dosierschieber

Der bahnbrechende Dosierschieber von KSE bietet fundamentale Verbesserungen gegenüber herkömmlichen Dosiersystemen mit Schneckenantrieb. Er verfügt über wenige bewegliche Teile, was ihn wartungsfreundlich macht, und er bietet eine lange Lebensdauer (> 20 Jahre). Er liefert Rohstoffe schneller und genauer und verfügt über einen sehr großen dynamischen Flussbereich (1: 1000).

Der einzigartige KSE-Dosierschieber hält den wichtigen First-In-First-Out-Materialfluss aufrecht und verhindert Totbereiche im Silo. Mit seiner sehr großen Entleerungsfläche ist er bei der Vorbeugung von Brückenformung und Hohlräumen sehr effektiv. Durch den vertikalen Transport wird Produktbeschädigungen und –verdichtungen vorgebeugt.

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ALFRA dose&weigh Software

Die integrierte ALFRA dose&weigh-Software verwendet historische Daten, um die Grobdosierung zu starten, und passt dann das Fließprofil des Feinprodukts dynamisch an, wodurch bis zu 20 % mehr Durchfluss erzielt wird - sogar bei Materialien mit variierenden Fließeigenschaften. Die verbesserte Genauigkeit spart Rohstoffe, während die Chargenzeiten kürzer und vorhersehbarer sind. Von nun an ist die Materialdosierung kein Prozessengpass mehr!

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