Dosieren und Wiegen von Schüttgut-Komponenten

  • Hohe Dosierkapazität bis 144 Tonnen / Stunde
  • Sehr großer Dosierungsbereich mit „Waage-in-Waage“
  • Fahrbar: anwendbar für eine große Anzahl von Silos
  • Flexible Größenoptionen, passend zu Ihrem Silolayout
  • Kann mit mehreren Entleer-Positionen eingerichtet werden
  • Kompakter Wiegebehälter, geringes Kontaminationsrisiko
  • Einfach zu reinigen

 

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Technische Daten
Dosierbereich 1 kg bis 3.000 kg
Dosiergenauigkeit 10 g
Wiegegenauigkeit 20 g
Wiegekapazität 3.000 kg
Dosierpositionen 8 bis 40+ Silo-Positionen

 

Über ALFRA BCDxy

Schüttgut-Komponenten

Das BCDxy ist ein vielseitiges Dosiersystem, das für zuverlässige und genaue Dosierung von Makromengen von Komponenten entwickelt wurde. Das als fahrbares System entworfene BCDxy kann mit einer großen Anzahl von Silos betrieben werden - und sogar mit einem weitverbreiteten Siloblock. Dieses kompakte System verwendet unseren ALFRA-Dosierschieber, unsere ALFRA dose&weigh-Software und ist optional mit unserem Waage-in-Waage-Konzept erhältlich. Es ist ideal für die äußerst genaue Dosierung von Mengen zwischen 1 kg und 3.000 kg.

Das kompakte Design bringt einen weiteren Vorteil: ein deutlich reduziertes Kontaminationsrisiko. Durch die kleineren Abmessungen wird die Produktkontaktfläche klein gehalten, sodass sich die fahrbare Waage über einer oder über mehreren Entleer-Stellen positionieren kann, ohne dass horizontale und vertikale Transporte wie Rohrleitungen und Förderer erforderlich sind. Dadurch wird das Kontaminationsrisiko minimiert.

Waage-in-Waage

Mit zwei Waagen in einem Behälter nutzen wir unser bahnbrechendes Dosierschieberkonzept voll aus. Das Dosieren großer Mengen direkt in die große Waage - wobei kleinere Mengen zuerst in die kleine Waage gelangen – das sorgt für einen hohen Durchfluss bei ausgezeichneter Genauigkeit. Fortan wird die erforderliche Waage automatisch ausgewählt, wodurch die Anzahl der benötigten Silos verringert wird.

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ALFRA dose&weigh Software

Die integrierte ALFRA dose&weigh-Software verwendet historische Daten, um die Grobdosierung zu starten, und passt dann das Fließprofil des Feinprodukts dynamisch an, wodurch bis zu 20 % mehr Durchfluss erzielt wird - sogar bei Materialien mit variierenden Fließeigenschaften. Die verbesserte Genauigkeit spart Rohstoffe, während die Chargenzeiten kürzer und vorhersehbarer sind. Von nun an ist die Materialdosierung kein Prozessengpass mehr!

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