Doseren en wegen van bulkcomponenten
- Hoge doseercapaciteit; tot 144 ton per uur
- Enorm doseerbereik dankzij ‘Weger-in-Weger’
- Verrijdbaar: toepasbaar op een groot aantal silo’s
- Flexibele maatvoering, passend bij uw silo-indeling
- Opstelling met meerdere losposities mogelijk
- Compacte weegbunker, laag risico op contaminatie
- Makkelijk schoon te maken
Technische specificaties
| Doseerbereik | 1 kg tot 3.000 kg |
| Doseernauwkeurigheid | 10 g |
| Weegnauwkeurigheid | 20 g |
| Weegcapaciteit | 3.000 kg |
| Doseerposities | 8 tot 40+ siloposities |
Over de ALFRA BCDxy
Bulkcomponenten
De BCDxy is een veelzijdig doseersysteem ontwikkeld voor een betrouwbare en nauwkeurige dosering van macrohoeveelheden van componenten. Omdat de BCDxy een verrijdbaar systeem is, kan het gebruikt worden in combinatie met een groot aantal silo’s, en zelfs een uitgebreid siloblok. Dit compacte systeem maakt gebruik van onze ALFRA-doseerschuiven, de ALFRA dose&weigh-besturing en is optioneel verkrijgbaar met ons Weger-in-Weger-concept. De ALFRA BCDxy is het ideale systeem voor een uiterst nauwkeurige dosering van hoeveelheden van 1 kg tot 3.000 kg.
Het compacte ontwerp brengt nog een voordeel met zich mee: een aanzienlijk lager risico op contaminatie. Dankzij de beperkte afmetingen wordt het productcontactoppervlak klein gehouden, waardoor de verrijdbare weger zich boven een of meerdere afvoerplaatsen kan positioneren zonder dat er horizontaal en verticaal transport nodig is, zoals bij leidingwerk en transportbanden. Dit minimaliseert het risico op contaminatie.
Weger-in-Weger
Bovendien maken we met twee weegschalen in één bunker optimaal gebruik van ons baanbrekende doseerschuifconcept. Het rechtstreeks doseren van grote hoeveelheden in de grote weger – waarbij kleinere hoeveelheden eerst in de kleine weger gaan – betekent een hoge doorloopsnelheid, gecombineerd met een uitstekende nauwkeurigheid. De juiste weger wordt automatisch gekozen, waardoor u minder silo’s nodig heeft.
ALFRA dose&weigh software
De ingebouwde ALFRA dose&weigh software gebruikt historische data om de grove dosering te starten en past vervolgens het stroomprofiel voor fijnproduct dynamisch aan, waardoor tot 20% meer doorloopsnelheid kan worden bereikt, zelfs voor materialen met variërende loopeigenschappen. De verbeterde nauwkeurigheid bespaart grondstoffen, terwijl de batchtijden korter en voorspelbaarder zijn. Hiermee is het doseren van materialen niet langer een knelpunt in het proces!
Persoonlijk advies nodig?
Laat ons u contacteren.
Laat hieronder uw gegevens achter en we nemen zo snel mogelijk contact met u op.