El sector de los alimentos para animales de compañía es un mercado muy competitivo, y los márgenes de beneficio se ven constantemente presionados por los competidores y las cadenas de distribución. Esto significa que, cuando se trata de la formulación de alimentos para mascotas, los fabricantes necesitan producir un producto de calidad constante de la manera más rentable. KSE Process Technology es el fabricante de los equipos de dosificación y pesaje ALFRA y del software de automatización de procesos PROMAS ST, que ofrece una serie de soluciones que ayudan a los fabricantes de piensos a cumplir con los requisitos específicos de la formulación de alimentos para mascotas. KSE cuenta con casi un siglo de experiencia en las industrias de piensos, alimentos para mascotas y premezclas/minerales.
Los diseños de KSE preparados para el futuro están aquí para satisfacer las mayores exigencias de flexibilidad que se esperan de una fábrica moderna, por ejemplo, nuestra innovadora corredera de dosificación ALFRA tiene grandes ventajas sobre su conocido competidor: el tornillo de dosificación, ya que cuenta con una precisión mucho mayor, una mayor velocidad de dosificación y un mayor rango de dosificación, puede superar fácilmente a los sistemas tradicionales. Nuestras exclusivas soluciones de pesaje en báscula proporcionan precisiones de un solo gramo, lo que permite dosificar desde gramos hasta cientos de kilogramos utilizando los mismos sistemas.
Otra tendencia importante son los sistemas de contenedores para usar como silo o para mover el producto por toda la fábrica. Esto elimina la contaminación cruzada durante el transporte o cuando se intercambian los ingredientes y ofrece la posibilidad de tener varios tipos de productos para varias especies en las mismas líneas.
Con su software de automatización de procesos PROMAS ST, KSE hace otra contribución a la calidad del producto de la formulación de alimentos para mascotas.
Este software contiene módulos para todos los aspectos del control de procesos en la producción de piensos. Uno de sus aspectos únicos para la formulación de alimentos para mascotas está relacionado con el paso del proceso de lavado de cualquier producto sobrante por el siguiente producto que se va a producir.
Este proceso de lavado es más sostenible, reduce los residuos y, en última instancia, ahorra costes. Para lograr una calidad constante.
KSE ha desarrollado un módulo especial de PROMAS ST que almacena datos de proceso como la dureza, la grasa y el contenido de humedad durante la ejecución de un proceso por lotes y los asocia a los datos de entrada, producción y salida. Al definir una envolvente de valores mínimos y máximos, es posible intervenir en el proceso en cuanto los parámetros de calidad medidos no cumplen los criterios especificados.
El proceso puede detenerse inmediatamente para tomar medidas correctoras o rechazar los materiales que no cumplan las especificaciones.
Reemplazar los sistemas tradicionales, como los tornillos de dosificación, por correderas de dosificación innovadoras permite alcanzar una precisión exacta (hasta de un solo gramo), aumentar la velocidad del proceso y ampliar el rango de dosificación para manejar desde unos pocos gramos hasta cientos de kilogramos en el mismo sistema.
El uso de sistemas de contenedores móviles o silos intercambiables es altamente efectivo. Esto permite transportar el producto por toda la fábrica de forma segura, evitando que los ingredientes se mezclen accidentalmente. Así, es posible producir diferentes recetas para distintas especies en la misma línea de producción sin riesgos.
Los sistemas de automatización avanzados incluyen módulos específicos para gestionar el proceso de lavado o transición entre diferentes lotes. Al optimizar cómo el producto siguiente "limpia" los restos del anterior, se logra un proceso mucho más sostenible que minimiza el rechazo de material y reduce los costos operativos.
Sí, mediante la integración de un software de control de procesos que monitorea continuamente datos clave como la dureza, la humedad y el contenido de grasa. Si los valores se salen de los rangos predefinidos, el sistema permite intervenir al instante, deteniendo la producción para realizar correcciones o aislar el material antes de que avance en la cadena.
La clave está en invertir en equipos de pesaje ultra precisos y en la automatización integral de la planta. Al garantizar una calidad de producto constante, reducir el margen de error, evitar la pérdida de materia prima y acelerar los tiempos de procesamiento, las fábricas logran optimizar sus costos y proteger sus márgenes de beneficio.
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