Die Lösungen von KSE für die Tierfutterherstellung helfen Ihnen, hochwertiges Futter herzustellen und Ihren Rohstoff- und Energieverbrauch wirtschaftlich verantwortungsvoll zu gestalten. Als Technologiepartner mit fast 50 Jahren Erfahrung in der Futtermittelindustrie unterstützen wir Sie in allen Belangen der Produktion von zuverlässigem Tierfutter. Der Markt der Futtermittelproduktion ist Tag und Nacht in Bewegung, und ungeplante Produktionsausfälle sind äußerst kostspielig. KSE bietet einen 24/7-Kundenservice, um die betriebliche Kontinuität zu gewährleisten.
Seit fast einem halben Jahrhundert hat sich KSE Process Technology einen beneidenswerten Ruf für seine Angebote auf dem Markt der Tierfutterherstellung erworben. Unsere robuste Ausrüstung und zukunftssichere Automatisierungssoftware erhöht die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Produktionslinien. Dabei können wir auf die praktische Erfahrung der Mitarbeiter in unseren multidisziplinären KSE-Teams zurückgreifen. Durch die Kombination von mechanischem, elektrischem, hydraulischem und pneumatischem Know-how sind wir in der Lage, hochmoderne Lösungen für den Dosier- und Wiegeprozess in Ihrer Tierfutterproduktion zu realisieren. Die Robustheit und Effizienz unserer ALFRA-Anlagen zeigt sich auch in unserer Automatisierungssoftware PROMAS.
Die Erzeugung von Tierfutter ist für alle Tiere in der Lebensmittelversorgungskette von entscheidender Bedeutung. Tierfutter muss nahrhaft und sicher für das Tier und damit auch sicher für die menschliche Ernährung sein. Das bedeutet, dass die Herstellung von Tierfutter ein sehr komplexer Prozess ist, bei dem verschiedene, für die Sicherheit der Nahrungsmittel relevante Zutaten und Rohstoffe verwendet werden. KSE ist Ihr kompetenter Partner für den Produktionsprozess von Tierfutter. Ganz gleich, ob Sie eine komplett neue Anlage planen oder eine bestehende Produktionsanlage für Tiernahrung umbauen oder erweitern möchten, unsere Berater helfen Ihnen bei der Planung und Steigerung der Leistung Ihrer Produktionslinien.
Eine höhere Genauigkeit wird durch den Einsatz moderner, automatisierter Dosier- und Wiegesysteme erreicht. Präzise Dosierorgane und fortschrittliche Wiegezellen verhindern Dosierfehler, reduzieren den Rohstoffverlust und stellen sicher, dass jede Charge exakt den Rezepturvorgaben entspricht.
Robuste Maschinenkonstruktionen, vorausschauende Wartung sowie ein rund um die Uhr verfügbarer Techniker-Support (24/7) minimieren das Risiko von Betriebsunterbrechungen und sichern eine kontinuierliche Produktion.
Durch die Integration von intelligenter Prozesssteuerungssoftware lassen sich Produktionsabläufe effizient aufeinander abstimmen. Das optimiert die Chargenzeiten, vermeidet Verschwendung teurer Mikronährstoffe und senkt den Energiebedarf der gesamten Anlage.
Bei der Modernisierung oder Erweiterung bestehender Produktionslinien ist eine nahtlose Prozessintegration entscheidend. Neue Dosier- und Wiegetechnologien sowie Steuerungssoftware müssen flexibel in die vorhandene Infrastruktur eingebunden werden, um Ausfallzeiten während des Umbaus gering zu halten.
Spurenelemente, Vitamine und Additive müssen in exakten Mengen beigemischt werden, um die Nährstoffversorgung der Tiere zu garantieren und Überdosierungen zu vermeiden. Eine automatisierte Mikrodosierung gewährleistet höchste Chargengenauigkeit und lückenlose Rückverfolgbarkeit.
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